Einklappbarer Inhalt
Frage 1: Warum ist die Standardbreite der Platten 60 cm?
Standard Holz platten sind immer 122 cm breit. 60cm breite Platten begrenzen das Restmaterial in der Produktion.
Die Breite des Lkw-Innenraums beträgt 245 cm. Die Platten sorgen für eine optimale Raumausnutzung beim Transport und reduzieren mehr CO2.
Frage 2: Warum gibt es drei Standardhöhen: 115 cm, 175 cm und 230 cm?
Paneele mit einer Höhe von 115cm
Diese sind ideal für den Transport.
Sie passen sogar in einen PKW und passen perfekt auf eine Europalette.
Mit dem Sockel von 10 cm ist dieses Paneel von 115 cm ideal für niedrige Trennwände auf Messen oder Bürowände von 125 cm Höhe. (10 + 115 cm)
Die Paneele können auch übereinander gebaut werden. Zusammen mit dem Sockel von 10 cm Höhe, so können Sie leicht transportieren und bauen einen Stand von 240 cm hoch (10 + 115 + 115 cm).
Paneele mit einer Höhe von 175cm
Diese lassen sich ideal mit den
115cm-Paneelen kombinieren.
Zusammen mit dem Sockel von 10 cm erhalten Sie eine Wand von
300 cm Höhe
(10 + 175 + 115 cm).
Mit zwei Paneelen von 175 cm und
dem Sockel schaffen Sie eine Höhe von 360 cm (10 + 175 + 175 cm)
Paneele mit einer Höhe von 230cm
Zusammen mit dem Sockel von 10 cm
sind diese Paneele 240 cm, die optimale Standardhöhe für Messen.
Mit diesen Paneelen können Sie
Messestände sehr effizient und schnell bauen.
Diese sind ideal für den
Transport.
Die Breite des Innenraums von
LKWs beträgt 245 cm.
Auf diese Weise wird der Raum
optimal genutzt und wir reduzieren mehr CO2.
Die Paneele können übereinander
gebaut werden. Zusammen mit dem Sockel
von 10 cm Höhe können Sie problemlos einen Ständer von
355 cm, 415 cm oder 470 cm Höhe erstellen (10 + 230 + 115
cm / 10 + 230 + 175 cm / 10 + 230 + 230
cm).
Frage 3: Warum beträgt die Dicke der Paneele nur 45 mm?
Der Kern der Bodenplatten beträgt 40 mm. Dies ist die ideale Größe für die Verwendung von Material, Stabilität und Solidität.
Die Außenplatten aus Verbundwerkstoff sind 2,5 mm dick. Die Dicke der Außenlaschen wurde auf ein Minimum reduziert, um den Materialeinsatz zu begrenzen
Der Verbundwerkstoff aus recycelten Fasern ist sehr hart. Dadurch sind die Connection Walls Paneele sehr leicht und stark. Dadurch ist es möglich, alles überall zu montieren, bis zu 50 kg pro Platte.
Frage 4: Warum Sockelleisten verwenden?
Kein Ausstellungsboden ist vollkommen eben. Um eine ebene Oberfläche zu schaffen, verwenden wir die Sockelleisten Connection Walls. Mit den Steuerfüßen werden die Sockelleisten auf die richtige Höhe eingestellt.
Warum nur Sockelleisten von 120 cm und 180 cm?
Mit Sockelleisten von 120 cm und 180 cm können alle Kombinationen gebildet werden. Wir beginnen immer mit mindestens 2 Paneelen (von 60 cm breit). Dafür verwenden wir den Sockel von 120cm. Für drei Paneele verwenden wir einen Sockel von 180 cm. Für vier Paneele verwenden wir
zwei Pints von 120 cm und so weiter.
Frage 5: Wie können die Paneele leicht repariert werden?
Die oberen und unteren Verbinder sind mit den Grundplatten verschraubt. Wenn die Ecken beschädigt sind, können die Verbinder leicht ausgetauscht werden und halten die Platten länger.
Frage 6: Warum sind die Verbindungshaken aus Metall?
Die Verbindungshaken sind aus Metall gefertigt, um Verschleiß zu vermeiden.
Bei der Montage und Demontage der Verbindungswände werden zunächst die Haken miteinander verbunden. Mit Metallabsätzen gibt es kein Verschleiß. Auf diese Weise sind die Connection Walls sehr langlebig.
Frage 7: Können die Stofftücher recycelt werden?
Ja! Da die Connection Walls aus ganzen Paneelen bestehen, müssen wir keine "Block-out"-Leinwände verwenden. Das sind Leinwände mit einer zusätzlichen dunklen Schicht, die verhindert, dass Licht hindurchdringt, so dass die Spannleinen der Connection Walls recycelt werden können.